德蒙真空泵：节能高效的创新之选

      在工业生产的众多环节中，真空系统扮演着不可或缺的角色。今天，我们将深入探讨德蒙对真空发生器改造真空泵的解决方案，揭示德蒙真空泵在节能与效率方面的卓越表现。

一、真空发生器简介

       真空发生器是一种利用压缩空气转化为真空的小型元件，早期在工业自动化的多个领域中得到广泛应用，如机械、电子、包装、塑料及机器人等。然而，其简单方便的背后也存在着不可忽视的缺点——能耗高。每产生一体积的真空，真空发生器大约消耗两体积的压缩空气，并且真空度越高，消耗压缩空气的比例也越高。因此，它仅适用于一些不方便单独安装真空系统的少量真空应用场合。

二、德蒙永磁变频微油螺杆真空泵原理及优势

吸气过程：当阳转子和阴螺杆以相反的方向（逆时针和顺时针）同时旋转时，齿间的容积会因啮合而逐渐增大，形成齿间容积。这种齿间容积的增大使得内部的真空度增加，并且只有吸气口与之相连。因此，气体会在压差的驱动下通过吸气口进入齿间容积。

压缩过程：随着转子的持续旋转，齿间容积会逐渐减小，因为转子齿之间的啮合力会导致齿间容积的体积减小。被密封在齿间容积中的气体体积随之减小，从而导致压力升高，完成气体的压缩过程。

排气过程：当齿间容积与排气口相连时，它将作为排气通道，允许具有较高排气压力的气体通过排气口被排出。此时，齿间容积进一步减小，直到完全关闭，阻止了进一步的气体吸入。

 因此德蒙永磁变频微油螺杆式真空泵具有诸多优点，如抽气效率高，能在较短时间内达到较高真空度；运行稳定可靠，振动和噪音小；维护成本低，结构简单，零部件更换方便；智能控制，根据真空处理需求自动调节电机转速，实现节能运行；能效比高，大幅降低企业的能耗成本。

三、德蒙的改造方案

       以重庆某CNC加工中心为例，现场共有150台CNC加工机床，使用的真空发生器型号为CM150 - B，每台CNC加工中心上配置一支，同时开启120台真空发生器将消耗75600L/min（75.6m³/min）的压缩空气，相当于4台德蒙DM - 132G（8bar流量23.6m³/min）空气压缩机的供气量。

 德蒙针对该公司的真空发生器情况，提出的改造方案是选用3台德蒙DKV - 37G（二用一备，单台流量2200M³/h，功率37KW）永磁变频微油螺杆真空泵。德蒙永磁变频微油螺杆真空泵可根据现场设备用气需求，自动调频达到最佳节能效果，提供高效、稳定、节能的真空系统。

四、节能对比

      通过对比可以看出，真空发生器在-40Kpa时，抽速为0.22m³/min，压缩空气使用量为0.63m³/min。120个真空发生器压缩空气使用总量为75.6M³/min，总抽速为26.4m³/min。需要4台132千瓦的德蒙DM - 132G  (8bar.6M³/min）的空气压缩机，总功耗为528KW；德蒙DKV-37G永磁变频微油螺杆真空泵抽速36.7m³/h,满负荷功率仅为37KW。按照年运行时间8000小时计算，节能比率达到86%！

五、结语

       德蒙凭借其卓越的产品和服务，坚定以客户利益为出发点，与众多行业领军企业建立长期合作伙伴关系，提供多种节能真空改造方案，以其高效节能的特点，为企业带来了显著的经济效益和环保效益。 德蒙始终坚持以客户需求为导向，不断优化产品性能和服务质量。通过深入了解客户的生产工艺和需求，德蒙能够为客户提供量身定制的解决方案，确保真空系统能够完美匹配客户的生产设备，提高生产效率和产品质量。如果您的企业也面临着真空系统的改造需求，不妨选择德蒙，我们将竭诚为您提供最优质的解决方案，助力您的企业实现可持续发展！