压缩空气在足球生产中的运用

       足球有“世界第一运动”的美誉，是全球体育界最具影响力的单项体育运动，在我们的日常生活中随处可见。如何生产制造足球，应该有不少人不知道。

       足球需要经过多达四十几道的工艺流程，我们取其中比较重要的环节介绍下足球的生产流程：贴合→裁断→印刷→制作内胆→缝制→检验包装

在这些流程中，压缩空气几乎应用于足球生产的每个步骤。

1、贴合

       标准的足球是由合成皮革制成，为增强材料强度，大片的合成皮革片的背面都有几层布，需要将皮革使用粘合剂黏在布衬上送入压力机，空压机产生的气源动力通过气缸或活塞转化为机械运动力，将皮革和布衬紧密贴合在一起。

2、裁断

       等粘合剂完全干燥后，将大块的合成皮革片送入模切机，利用压缩空气的动力，模切机可以将皮革片精准切割成六角形/五角星/其他形状，并冲出针孔。

3、印刷

       将切下的皮革块带到筛选区，工人们分别对皮革块进行丝网印刷，在上面印上制造商的标志。其中，丝网印刷机对气质有着较高要求，需要保证压缩空气的枯燥干净，不能有过多的水和油进入，以防止滚筒毛病和缩短滚筒的运用寿命。

4、内胆制作

       内胆可以由天然橡胶或合成橡胶制成，原材料被慢慢加热并压入模具中，在里面形成一个气球，随着材料冷却起皱，工人会取下气囊并对其进行部分充气以使其平滑。

5、缝制

       然后就可以组装球了，将皮革块和内胆包装在一个用于缝合的工具中，缝制工人对照图示以正确的顺序组装皮革块。

6、检验包装

       新球制作完成，进行一系列的质量检测后，压缩空气将用于最后的成品包装。