空压机排气温度和机头有什么关系？

       空压机运行过程中，空气中的气态水蒸气在压缩过程中变成液态水，同时在机组各个环节中空压机的温度低于露点温度，温度不够将液态水变成气态排出机组，从而导致油品乳化，油品润滑性能失效，进一步导致机头轴承损坏机头卡死。

       其主要原因就是：空压机排气温度低于机组工作点的空气露点温度，导致液态水在机组中无法排出。

什么是露点温度？

       露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。

大部分空压机根据不同的排气压力，在排气温度的设置上做了不同要求，一般出厂设置如下：

0.25-0.8kgf机组：排气温度设置为：80℃（风机变频），风机启停温度设置为：75~85℃

10kgf机组：排气温度设置为：83℃（风机变频），风机启停温度设置为：78~88℃

13kgf机组：排气温度设置为：85℃（风机变频），风机启停温度设置为：80~90℃

16kgf机组：排气温度设置为：88℃（风机变频），风机启停温度设置为：83~93℃

       按照常规状态下（环境温度35℃，环境湿度80%，大气压为1标准大气压）计算的露点温度而设置的结果，同时考虑油品粘度及寿命等综合因素来进行设置的。

       如果空压机使用环境恶劣，如湿度更大、环境温度更高，那露点温度也会提高，到时候需要通过计算，把排气温度调节到露点温度以上，从而防止油品乳化损伤机头的故障产生。同时，油品寿命跟温度有很大关系，在调高排气温度同时，也要适当缩短油品更换周期。

       另一种情况，就是客户使用空压机长时间处于低功率状态，产生的热量很少，排气温度无法提高，导致排气温度低于露点温度。此时需要将设备低频调高，加大负载发热量，同时卸载后及时进入休眠状态，防止吸气导致水的积累。日常中注意及时放出油气桶内的水，以防止乳化油品损伤机头。

       对于水冷机组，特别是在低负载发热的情况下，由于水冷却系统负载没有变化，也容易出现温度过低，低于露点温度的情况。此时应及时调整冷却水量大小，将温度提升至露点温度以上。