介绍丨激光切割机用空压机

德蒙空压机简单介绍下行业配套空压机——激光切割行业

一、激光切割机工作的基本原理：

利用聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，被照射出的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流去除熔化的物质，从而实现割开工件。属于热切割方法。

激光切割机用空压机

二、激光切割几种不同的切割方式：

气化切割、熔化切割、氧助熔化切割等。

气化切割就是温度极高，将材料直接汽化形成割缝。

熔化和氧助熔化切割，实际上都是将材料熔化再吹走形成割缝，区别只是氧助熔化切割用了氧气助燃，这和传统的手拿割锯切割一样。

三、不同的材料适用用不同的切割方式：

气化切割，材料要能够被气化，激光切割机的功率和功率密度一定要大，而且材料一定是比较薄以及导热性不强的非金属材料（比如薄金属板、玻璃、陶瓷材料、木材、纸板等等）。

一些不易氧化的材料、活性金属材料（如不锈钢、铝材、镀锌板、钛合金等等）。用激光熔化切割方式比较多，这种切割方式，最直观的体现就是割缝比较干净，不发黑。

而一些我们常见的碳钢材，钢板这些材料，多用氧助熔化切割方式，切割速度比较快。

四、常用的辅助气体有氧气 、氮气和压缩空气，有时还会用到氩气。

如果切割工艺是氧助熔化切割，辅助气体就是氧气。

如果采用氮气作为辅助气体，会在切割材料的金属周围形成保护层，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成。

氩气切割主要用于钛及钛合金等。

简单理解一下，就是说用氧气速度快，但品质差（存在氧化层）。用氮气虽然品质好，但是速度最慢。氩气价格高，只在特殊情况下才使用。

五、压缩空气

就切割速度来说，没有纯氧助熔切割方式的速度快，就切割品质来说，也没有纯氮气保护的切割方式效果好。但换句话说：辅助气体使用压缩空气的，切割速度比氮气保护的速度快，而切割品质呢，又比氧气切割的方式好。

最重要的是，压缩空气可以用空压机直接提供，相对于氧气、氮气、氩气，更容易获得，并且不存在气体泄露可能造成的风险。

使用压缩空气需要购置一套压缩空气系统，初始投资会比较高一些。但仔细算一下，如果是长期使用激光切割机进行加工，如果不是对速度，或者是对品质有极高的单独要求，激光切割机的辅助气体，使用压缩空气是非常节省成本的。

六、压缩空气系统

配套激光切割机的压缩空气系统对油、水的含量极其敏感，要求无油无水无尘。实际上，配套激光切割机的压缩空气系统的最大难点在于压缩空气的干燥净化装置。

油的去除，可以选用原理上无油的产品，如无油活塞、无油涡旋、无油螺杆或者是微油螺杆空压机通过多级过滤除油。

水的去除，需要配置干燥机，而且干燥机的性能必须非常优越。

干燥机

粉尘的去除，需要配置精度足够的高精密过滤器组以充分滤除油分和尘埃颗粒。

过滤器

“经过处理之后的压缩空气：

压力露点需要达到2~5℃

残油量≤0.001 ppm

颗粒物含量≤0.01 μm”

目前在行业内，针对激光切割机推出的专用型产品。通常将微油螺杆空压机和后处理设备撬装在一起，形成一套完整的气源系统。